Fremstillingsindustrien
På et produktionsgulv er løse dele en skjult omkostning. Arbejde-igang- i åbne kasser og skraldespande bliver blandet mellem partier, begravet under nyere materiale og beskadiget af gaffeltruckkontakt. Operatører mister tid på at lede efter den rigtige del, og materialer, der sidder ubeskyttet på gulvet, optager værdifuld produktionsplads. Når produktionslinjer kører med hastighed, er lagerbeholderen det, der holder delene organiseret, synlige og i bevægelse -, og de forkerte stålnetcontainere forsinker ved hver procesgrænse.
Hvordan trådnetcontainere løser industriens kerneproblemer
Beskyttelse af dele mod beskadigelse. Den svejsede mesh-struktur omslutter dele på alle fire sider og beskytter dem mod gaffeltænder, faldende genstande og håndtering af stød, der beskadiger ubeskyttet WIP. Batchintegritet bevares fra den ene proces til den næste.
Holder lageret synligt. Mesh-sider giver fuld synlighed uden at åbne beholderen. Operatører og supervisorer bekræfter deletype, mængde og batch på et øjeblik - ingen gravning gennem kasser, ingen forkert identificeret beholdning, ingen linjestop fra en forkert del.
Rydning af gulvplads med sikker stabling. Ladede netopbevaringscontainere stables sikkert for at bruge lodret plads, og fjerner løse trådbeholdere og paller fra gulvet. Husholdningen forbedres, og hver kvadratmeter produktionsplads bevares til arbejde, ikke opbevaring.
Skære håndteringstid. Én trådnetcontainer bevæger sig som en enkelt enhedslast -indlæst én gang ved kilden, løftet med gaffeltruck, iscenesat ved næste proces og tømt der. Dele røres færre gange, arbejdskraften falder, og materialestrømmen bliver forudsigelig.
Tilpasning til skiftende produktion. Ståltrådsbeholdere kollapser, når de er tomme, og foldes fladt for at frigøre gulvplads mellem kørsler. Den samme flåde tilpasser sig linjeskift, sæsonbetonede mængder og nye produkter uden en fast reolforpligtelse.
Flytte dele hen over et produktionsgulv? Kontakt ESWIRES for at diskutere specifikationer for trådnetbeholdere, der matcher dit produktionsflow.
